Mae deunydd cadwyn yrru yn effeithio'n uniongyrchol ar ei gryfder, ei wrthwynebiad gwisgo, a bywyd y gwasanaeth; felly, rhaid dewis deunyddiau priodol yn seiliedig ar amodau gweithredu gwirioneddol yn ystod dylunio a gweithgynhyrchu. Mae cadwyni gyriant cyffredin fel arfer yn cael eu gwneud o ddur carbon neu ddur aloi o ansawdd uchel. Mae platiau cadwyn yn aml yn defnyddio deunyddiau fel 45 dur neu 40Mn; ar ôl mynd trwy brosesau fel stampio a thriniaeth wres, maent yn arddangos cryfder uchel a chaledwch da, gan eu galluogi i wrthsefyll llwythi tynnol ac effaith sylweddol.
Mae cydrannau hanfodol fel pinnau, llwyni a rholeri fel arfer yn cael eu cynhyrchu o ddur aloi carburizing (ee, 20Cr, 20CrMnTi). Mae'r rhannau hyn yn cael triniaethau gwres-megis carburizing, diffodd, a thymheru-i wella caledwch wyneb a gwrthsefyll traul tra'n cynnal caledwch craidd, a thrwy hynny fodloni gofynion gweithrediad amledd hir, uchel. Yn gyffredinol, caiff sbrocedi eu peiriannu o ddeunyddiau fel 45 dur, 40Cr, neu ddur bwrw. Yn dibynnu ar amodau gweithredu, efallai y byddant yn cael eu diffodd amledd uchel neu driniaeth wres arwyneb i wella ymwrthedd traul arwyneb dannedd a lleihau traul rhwng y sbroced a'r gadwyn.
Mewn sectorau arbenigol megis prosesu bwyd, fferyllol, a'r diwydiant cemegol, mae offer yn gofyn am ymwrthedd cyrydiad rhagorol a phriodweddau hylan; o ganlyniad, mae cadwyni gyrru yn aml yn cael eu cynhyrchu o ddur di-staen (ee, 304 neu 316). Mewn amgylcheddau a nodweddir gan dymheredd uchel, lleithder uchel, neu gyfryngau cyrydol, gellir dewis cadwyni wedi'u gwneud o aloion sy'n gwrthsefyll cyrydiad neu'r rhai sy'n cael eu trin â haenau amddiffynnol megis galfaneiddio, platio nicel, neu orffennu ocsid du- i wella ymwrthedd cyrydiad a bywyd gwasanaeth, gan sicrhau gweithrediad offer sefydlog, hirdymor.